Hogyan nyerhetjük el az ügyfelek bizalmát termékeink iránt?

Egy európai öntőformagyár keresett minket, hogy tükröző{0}}kidolgozási konzisztenciát és csökkentett utómunkálati arányt keressen, és mintákat kért próbahasználatra.

Kiváló minőségünk kezdeti-próbája utánacéllövés, a munkadarab fényessége jelentős javulást mutatott.

A tizedik napon azonban több hibás öntőforma is megjelent,{0}}az ügyfél anyagi problémát gyanított, és felkészült a próba megszüntetésére. Mérnökeink egyik napról a másikra dolgoztak a gyártási naplók és a tesztelési tételek áttekintésén, és rájöttek, hogy ez nem egyszerűen anyaghiba. Ehelyett az ügyfél rakodási aránya és ciklusideje nem volt összhangban az általunk javasolt értékekkel. Ezenkívül az újrahasznosító szita nyílása egyes tételeknél túl nagy volt, ami túlzott porvisszatartást eredményezett, és hozzájárult a helyi karcolásokhoz.

Ezért azonnal két megoldást kínáltunk: először is újraküldjük a másodlagos osztályozáson átesett, nagy{0}}gömb alakú acélból készült sörétes termékeket, és csatoljuk az adott tételhez tartozó PSD/SEM/XRF jelentéseket; másodszor pedig mérnököket küldeni a gyárba a terhelési arány beállítására, a mágneses elválasztás intenzitásának növelésére és a képernyő konfigurációjának javítására. Két hét helyszíni optimalizálást követően a visszateszt eredményei azt mutatták, hogy miacél sörétes polírozása tükörfelület Ra értéke átlagosan 45%-kal, a törési ráta 38%-kal csökkent, a visszanyerési arány 92%-on stabilizálódott. Az ügyfél a 6 tonnás próbarendelésről negyedéves szállításra váltott, és éves szerződést írt alá, amely minden egyes tételnél előírta a PSD és a harmadik felek kopási jelentését.