Melyik alumínium-oxid csiszolóanyag a legjobb kerámia csiszolókorongok kulcsalapanyaga?
A barna olvasztott timföld és a fehér olvasztott timföld kulcsfontosságú nyersanyagok, megvannak a maga előnyei
Az üvegesített csiszolókorongokhoz használt barna olvasztott alumínium-oxid előnye a ragasztási teljesítményében rejlik, amely nagy merevséget, méretstabilitást és magas vágási hőmérsékletet igényel. Minősített gyártóként kiváló-minőségű szívósságot és ön-élező tulajdonságokat kínálunk az ügyfelek igényeire szabva. Az üvegezett kötések meghosszabbítják a kerék élettartamát és csökkentik a keréktörés kockázatát. Az üvegesített kötések áteresztőképességében és pórusok kialakításában mutatkozó különbségek miatt a teljes termék szemcseformája és PSD stabilitása közvetlenül befolyásolja a hőelvezetést és a forgácstörési teljesítményt, ezáltal meghatározva a hőkárosodás valószínűségét.
A barna alumínium-oxid, amelyet gyakran használnak a gyantával{0}}kötött köszörűkorongokban is, megfelel a kiváló ön-élezés és a kezdeti vágóerő testreszabott követelményeinek. Egyedülálló szögtörése és közepes keménysége gyors vágóél kialakítást tesz lehetővé, magas kezdeti MRR-t biztosítva. A törékenyebb csiszolóanyagokhoz képest kiváló szívósságot biztosít ütési és vibrációs körülmények között is. Minden termék testreszabható az ügyfelek igényeinek megfelelően. Az általános hálóméretek közé tartozik a 60#, 70#, 80#, 90#, 100# és 120#. Érdeklődni kérem hagyjon üzenetet.
A fehér olvasztott alumínium-oxid nagy tisztaságával, sűrű kristályfázisával és kevéssé oldódó szennyeződéseivel a prémium csiszolószerszámok kulcsfontosságú alapanyaga, kivételes tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek kulcsfontosságúak az üvegesített kötésrendszerekben. A nagy tisztaság csökkenti az alacsony-olvadáspontú-fázisok képződését, míg a sűrű szemcsék minimálisra csökkentik a porosodást és megtartják a vágóélt. Az alacsony szennyeződés csökkenti a kémiai reakciók kockázatát az üvegfázissal a készítményben vagy a munkadarab felületén. Feldolgozási technológiánk az olvasztó-hűtés-zúzás-minősítési folyamaton keresztül szabályozza a részecskeméretet és -formát (SEM által ellenőrzött). A szigorú szűréssel/lézeres PSD-vezérléssel kombinálva ez biztosítja a tételek közötti konzisztenciát, és megfelel a nagy mennyiségű vásárlást igénylő ügyfelek ellenőrzési szabványainak.
Ezenkívül a nagykereskedelmi ügyfeleknek látniuk kell a feldolgozásból származó számszerűsíthető megtérülést: szabványos MRR (g/perc vagy mm³/s) tesztelést, polírozási/csiszolási összehasonlításokat, élettartamgörbéket (egységnyi tömegveszteség a feldolgozott alkatrészek számával szemben), kerék HMOR/gyűrű{1}}tesztet és törési/finomítási arányokat. Meghatározott vizsgálati körülmények között ésszerű adatokat kell szolgáltatni, és összehasonlítani kell a konkurens anyagokkal (például barna korund és szilícium-karbid) azonos körülmények között, hogy bemutassák a fehér korund előnyeit a precíziós megmunkálásban. Szükség esetén ingyenes mintákat is biztosítunk az Ön számára.
