Mi a különbség a fehér korund és a fehér korund por között csempében és üvegben?
Különböző formájú nyersanyagok, amelyeket nagy{0}}tisztaságú alumínium-oxidból készítenek, és elektromos ívkemencében olvasztják
A kerámia- és üvegipar folyamatos fejlődésével egyre nagyobb igény mutatkozik a fehérség, a szinterezési viselkedés, a karcállóság és a máztisztaság biztosítására, miközben a nyersanyagköltségeket és a tételek konzisztenciáját szabályozzák. A hagyományos fehér olvasztott alumínium-oxidot jellemzően szemcsés formában aprítják és szitálják, ami széles szemcseméret-tartományt eredményez (pl. d50 körülbelül 10–80 µm). Manapság gyakran használják a bauxit vagy a kalcinált alumínium-oxid helyettesítésére nagy-alumínium-oxid-csempékben és kopásálló-mázokban, amelyek nagy mechanikai szilárdságot, kopásállóságot és méretstabilitást igényelnek.
Ezenkívül a nagy szemcseméretű fehér korund javítja a tömörséget és csökkenti az égetett porozitást, ezáltal javítja a műszaki csempefelületek kopásállóságát.
A szemcsés, fehér olvasztott alumínium-oxiddal ellentétben a mikronizált fehér alumínium-oxid kiterjedt tisztításon (pácolás, mágneses elválasztás és ismételt tisztítás) és ellenőrzött szárításon esik át a gyártás során, hogy minimalizálja a felületi szennyeződést és a feldolgozás során az agglomerációt. Finom-minőségű tűzálló fázis és törésmutató-módosító a mázokban és olvadékokban, a mikronizált fehér korund javítja a máz fehérségét (helyettesíti a titán-dioxidot vagy a vastartalom csökkentésével magasabb fehérséget ér el), stabilizálja a fényességet és segít szabályozni a viszkozitást.
Ezenkívül a mikronizált fehér korund javítja a reológiai tulajdonságokat, csökkenti a máz nyitási idejének változékonyságát, és azonos fluxus mellett csökkenti a máz viszkozitását, ami vékonyabb, egyenletesebb mázréteget eredményez. Ezenkívül a mikronizált alumínium-oxid részecskék kitöltik a felületi mikropórusokat, ami egyenletesebb polírozást eredményez az égetés után, és javítja a karcállóságot, miközben elkerüli a durva részecskék okozta optikai hibákat. Ezenkívül az egyedi morfológiai kialakítás segít csökkenteni a gáz beszorulását és a lyukakat a gyors tüzelés során.
