Hogyan lehet segíteni az alapanyagok feldolgozását?
Bízzon mindent a kiváló minőségű{0}}alapanyagok gyártóira.
Acél daraáltalában rozsda eltávolítására használják acélszerkezetekről, hidakról és hajókról. A közepes-szemcsés acélt általában, míg a közepes/durva-szemcsés acélt az öntvények és formák tisztítására használják, hogy gyorsan eltávolítsák a maradék homokot. A felületi előkezelés finomabb szemcsét (0,2–0,8 mm) használ az Sa2,5 fokozatnak megfelelő felületekhez.
A formáját tekintve az acél szemcsés homokanyag szögletes, erős vágóerőt kínál, tiszta profilt hagy maga után, és nagy sűrűségű (≈7,8 g/cm³). Magas egy-szemcsés kinetikai energiával és hatékonysággal is büszkélkedhet, támogatja a mágneses újrahasznosítást, és magas újrahasznosíthatósági aránya (akár 90% feletti). Alacsony hosszú távú-egységköltsége van. Vastartalma miatt azonban általában nem engedélyezett azokban az iparágakban, ahol a fémszennyeződés elfogadhatatlan, például a tengeri és élelmiszer-feldolgozásban.
Azoknak az ügyfeleknek, akiknek szükségük van rá, továbbra is biztosítunk feltölthető és letölthető jelentéseket: kémiai összetétel (XRF), PSD, SEM, kopási/kopási tesztek, visszanyerési arány és harmadik féltől származó ellenőrzési tanúsítványok (SGS/ISO).
A gránát éles szemcséivel és jó kémiai tehetetlenségével természetes, nem{0}}fémes ásványi csiszolóanyag, amelyet általában polírozáshoz, homokfúváshoz és vízsugaras vágáshoz használnak. Professzionális kínai gyártóként elköteleztük magunkat a "teljesítmény számszerűsítésével, az alkalmazások egyeztetésével és a hosszú távú költségekkel kapcsolatos problémák" megoldása iránt minden nagykereskedelmi vásárló számára.
Az Ön igényei alapján biztosítjuk az ásványi fázist és a fő tartalomtartományt, hogy bizonyítsuk a konzisztenciát. Finom gránátszemcséket fejlesztettünk ki polírozáshoz és közepes-durva szemcséket homokfúváshoz, ügyfeleink speciális alkalmazási területeire szabva. Kérésre PSD-görbéket és szitaméret-összehasonlításokat is biztosítunk. Mivel a természetes szögletes szemcsék erős vágóerővel rendelkeznek (HM ≈ 6,5–7,5, sűrűség körülbelül 3,5–4,3 g/cm³), befolyásolják az ütközési energiát és a visszapattanást. Továbbá tisztaságuk alapján különösen alkalmasak üvegek, bevonatok vagy élelmiszer-/orvosi berendezések alkatrészeinek rutinszerű feldolgozására.
A tükörpolírozás (öntőformák, csapágyak stb.) általában nagy-gömb alakú, finomszemcsés acélsörétet (0,1–0,4 mm) használ az alacsony töredezettség és alacsony felületi oxidáció elérése érdekében. Alumínium és autóalkatrészek közepes polírozására/sorjázására gyakran 0,4–0,8 mm-es lövést használnak az eltávolítás és a fényesség egyensúlyára. A sorjázás kezdeti polírozása általában nagyobb-szemcsés lövést (0,8–1,5 mm) használ az eltávolítási sebesség növelése érdekében.
Gömb alakú formája miattacéllövésaz egyenletes ütést részesíti előnyben, így alkalmas polírozásra és sörétezésre. Ezenkívül az acél nagy sűrűsége (≈7,8 g/cm³) nagy lövésenkénti energiát eredményez, ami hatékonyabb polírozást eredményez. Ezenkívül az acélsörét támogatja a mágneses visszanyerést, és többszörösen újrahasznosítható, ami alacsonyabb hosszú távú{3}}működési költségeket eredményez. Általában azt javasoljuk, hogy előnyben részesítsék az acélból készült fémtörmeléket, különösen a kifáradás erősítésére vagy a magas fényű{5}} polírozásra.
